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一些模具钢为什么要进行化学热处理?

  答:这是由于化学热处理的突出特点正好符合了模具钢表面强化的要求。化学热处理是将模具放入含有某种活性原子的化学介质中,通过加热使介质中的原子扩散渗入模具一定深度的表层,改变其化学成分和组织并获得与心部不同性能的热处理工艺。通过改变表层化学成分或随后热处理,可以在同一种材料的模具上使心部和表层获得不同的组织与性能,可以在保持模具心部有高的强韧性的同时,使其表层获得高的强度、硬度与耐磨性。另外,表层的合金化还可使用使模具表层具有较高的耐热性、而蚀性等。经过化学热处理的模具,实际上已成为一种新的复合材料模具,能够承受各种复杂的交变载荷、各种介质的腐蚀与磨损以及承受在高温和特殊环境下工作。化学热处理的种类很多,根据渗入元素的不同,可分为渗碳、渗氮(氮化)、碳-氮共渗、渗硅、渗硫、渗硼、渗铝、渗铬、渗钛、渗钒、渗锌、渗铌、渗镍和多元共渗等。其中渗碳、渗氮(氮化)、碳-氮共渗、渗硼、渗铬、渗钛、渗钒、渗铌等主要是用来提高模具表层强度、硬度与耐磨性。渗硫、渗氮主要是用来改善模具表层的抗咬合性发言以及提高抗擦伤能力。渗铝、渗铬、渗镍主要用来提高模具表层抗氧化能力和耐高温性能。渗硅、渗氮、渗铬主要是用来提高模具表层耐蚀性。渗入模具表层的元素可分为两类;一类是高温下渗入元素在因溶体中富化但未超过固溶度,渗入元素溶于溶剂元素的晶格中形成金属固溶体,如渗碳;另一类是渗入元素在溶剂元素晶格中的固溶度非常小,以致使基体元素和渗入元素相互作用面形成有序相,如渗硼;或者渗入元素富化以致超过固溶度,与钢中元素相互作用形成有序相,如渗氮。
  一些模具钢之所以选择化学热处理,一是利用了化学热处理所具有的突出特点,
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